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礦山機械是直接用于礦物開采和富選等作業(yè)的機械。包括采礦機械和選礦機械。探礦機械的工作原理和結(jié)構(gòu)與開采同類礦物所用的采礦機械大多相同或相似，廣義上說，探礦機械也屬于礦山機械。另外，礦山作業(yè)中還應(yīng)用大量的起重機、輸送機、通風(fēng)機和排水機械等。
定義：直接用于礦物開采和富選等作業(yè)的機械。包括采礦機械和選礦機械。廣義上說，探礦機械也屬于礦山機械。另外，礦山作業(yè)中還應(yīng)用大量的起重機、輸送機、通風(fēng)機和排水機械等。
采礦機械是直接開采有用礦物和采準(zhǔn)工作所用的機械設(shè)備，包括：開采金屬礦石和非金屬礦石的采掘機械；開采煤炭用的采煤機械；開采石油用的石油鉆采機械。第一臺風(fēng)動圓片采煤機是由英國工程師沃克設(shè)計的，約于1868年制造成功。19世紀(jì)80年代，美國有數(shù)百口油井用蒸汽為動力的沖擊鉆鉆鑿成功，1907年，又用牙輪鉆機鉆鑿油井和天然氣井，并從1937年起，將它用于露天礦鉆井[1]。
采掘機械用于井下和露天礦山開采的采掘機械有：鉆炮孔用的鉆孔機械；挖裝礦巖用的挖掘機械和裝卸機械；鉆鑿天井、豎井和平巷用的掘進機械。
鉆孔機械分為鑿巖機和鉆機兩類，鉆機又有露天鉆機和井下鉆機之分。
�、勹弾r機：用于在中硬以上的巖石中鉆鑿直徑為20～100毫米、深度在20米以內(nèi)的炮孔。按其動力不同可分為風(fēng)動、內(nèi)燃、液壓和電力鑿巖機，其中風(fēng)動鑿巖機應(yīng)用最廣。
�、诼短煦@機：按破碎礦巖的工作機構(gòu)不同，分為鋼繩沖擊鉆機、潛孔鉆機、牙輪鉆機和旋轉(zhuǎn)鉆機。鋼繩沖擊鉆機因效率低，已逐漸被其他鉆機代替。
�、劬裸@機：鉆鑿孔徑小于150毫米的井下炮孔時，除應(yīng)用鑿巖機外還可應(yīng)用80～150毫米的小直徑潛孔鉆。
利用刀具的軸向壓力和回轉(zhuǎn)力對巖面的輾壓作用，直接破碎礦巖的成巷或成井機械設(shè)備。所用刀具有盤形滾刀、楔齒滾刀、球齒滾刀和銑削刀具。按掘進巷道的不同，分為天井鉆機、豎井鉆機和平巷掘進機。
①天井鉆機，專門用于鉆鑿天井和溜井，一般不需進入天井操作，用牙輪鉆頭先鉆導(dǎo)向孔，用盤形滾刀組成的擴孔器向上擴孔。
�、谪Q井鉆機專門用于一次鉆鑿成井，由鉆具系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)裝置、井架、鉆具提升系統(tǒng)和泥漿循環(huán)系統(tǒng)組成。
�、燮较锞蜻M機，它是將機械破巖與排渣等工序結(jié)合起來并連續(xù)進掘的綜合機械化設(shè)備，主要用于煤巷、軟礦中的工程隧道和中等硬度以上礦巖的中平巷掘進。
采煤作業(yè)已由50年代的半機械化發(fā)展到80年代的綜合機械化。綜合機械化采煤廣泛應(yīng)用淺截深式雙(單)滾筒聯(lián)合采煤機（或刨煤機）、可彎曲刮板輸送機和液壓自移支架等設(shè)備，使回采工作面的破碎落煤、裝煤、運輸、支護等環(huán)節(jié)實現(xiàn)全面的綜合機械化。雙滾筒采煤機是落煤機械。電動機經(jīng)截割部分減速機把動力傳遞給螺旋滾筒落煤，機器的移動靠電動機經(jīng)牽引部分傳動裝置來實現(xiàn)。牽引方式基本上有兩種，即錨鏈牽引和無錨鏈牽引。錨鏈牽引借助牽引部分的鏈輪與固定在運輸機上的錨鏈嚙合而實現(xiàn)。
陸地石油鉆采機械。按開采工序分為鉆井機械、采油機械、修井機械和維持油井高產(chǎn)的壓裂、酸化機械。鉆井機械為開發(fā)石油或天然氣而鉆探或打生產(chǎn)井的全套機械設(shè)備。石油鉆井機，包括井架、絞車、動力機、泥漿循環(huán)系統(tǒng)、滑車裝置系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤、井口裝置和電氣控制系統(tǒng)。井架用于裝置天車、游動滑車和大鉤等，吊升其他重物上下鉆臺，懸掛井內(nèi)鉆具進行鉆進。
選礦是在所采集的礦物原料中，根據(jù)各種礦物物理性質(zhì)、物理化學(xué)性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)的差異選出有用礦物的過程。實施這種過程的稱為選礦機械。選礦機械按選礦流程分為破碎、粉磨、篩分、分選（選別）和脫水機械。破碎機械常用的有顎式破碎機、旋回破碎機、圓錐破碎機、輥式破碎機和反擊式破碎機等。粉磨機械中使用最廣的是筒式磨機,包括棒磨機、球磨機、礫磨機和超細層壓自磨機等。篩分機械中常用的有慣性振動篩和共振篩。水力分級機和機械分級機是濕式分級作業(yè)中廣泛使用的分級機械。分選浮選機械常用的有全截面氣升式微泡浮選機，脫水機械比較著名的是多頻脫水篩尾礦干排系統(tǒng)。[2]破碎粉磨系統(tǒng)中比較著名的是超細層壓自磨機。
煤泥專用烘干機是在滾筒干燥機的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型專用干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于：
1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；
2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；
3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；
4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。
礦山機械之自動化設(shè)備是自動化系統(tǒng)中的大型成套設(shè)備，又稱自動化裝置。機器或裝置在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程。自動化技術(shù)的運用可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來。在使用自動化設(shè)備時，我們的操作人員及設(shè)備維護人員需要加倍小心謹(jǐn)慎的對待機器，不要因為一時的疏忽而讓機器設(shè)備受到損壞。
礦山機械之自動化設(shè)備在使用過程中難免會有一些故障產(chǎn)生，如由于設(shè)備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現(xiàn)偏差及時調(diào)節(jié)，傳感器如果壞掉，立刻更換。此外，由于自動化設(shè)備的震動，大部分的傳感器在長期使用后，都會出現(xiàn)位置松動的情況，所以在日常維護時要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。
礦山機械根據(jù)各個機種的不同，其工作原理也各有特點。
鉆孔機械分為鑿巖機和鉆機兩類，鉆機又有露天鉆機和井下鉆機之分。鑿巖機是用于在中硬以上的巖石中，鉆鑿直徑為20～100毫米、深度在20米以內(nèi)炮孔的機械，按其動力不同可分為風(fēng)動、內(nèi)燃、液壓和電力鑿巖機，其中風(fēng)動鑿巖機應(yīng)用最廣；露天鉆機按破碎礦巖的工作機構(gòu)不同，分為鋼繩沖擊鉆機、潛孔鉆機、牙輪鉆機和旋轉(zhuǎn)鉆機，其中鋼繩沖擊鉆機因效率低，已逐漸被其他鉆機代替。
掘進機械是利用刀具的軸向壓力和回轉(zhuǎn)力對巖面產(chǎn)生輾壓作用，直接破碎礦巖的成巷或成井機械設(shè)備。所用刀具有盤形滾刀、楔齒滾刀、球齒滾刀和銑削刀具等。按掘進巷道的不同，又可分為天井鉆機、豎井鉆機和平巷掘進機。
離心選礦機是用于回收微細礦泥中的金屬礦粒的機械，主要由主機與控制機構(gòu)兩部分組成。在主機錐形轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力場中，重礦粒沉積到轉(zhuǎn)鼓壁上成為精礦，輕礦粒附在精礦表面，受到流膜(礦漿流)作用，排出轉(zhuǎn)鼓，成為尾礦。
磁選機是利用各種礦物的磁性差異，借助磁力和機械力對礦物的作用進行分選的機械。磁選機由磁力系統(tǒng)、分選裝置、給礦和排礦裝置組成。磁選機種類很多，主要有永磁筒式磁選機、電磁平環(huán)強磁選機和高梯度強磁選機等。
浮選機是利用礦粒表面物理化學(xué)性質(zhì)的差異，對細粒礦物進行分選的機械。礦粒浮選機附有浮選藥劑，靠壓縮空氣或機械攪拌，使不易被水潤濕的礦粒附著在氣泡上(正浮選法)，升至液面，通過排礦裝置作為精礦排出，易被水潤濕的礦粒留在槽體中作為中尾礦排出。
濕式選礦所得的精礦需要經(jīng)過脫水機械處理，以使固、液體分離。脫水機械可分為濃縮機、過濾機、離心脫水機和干燥機。
礦山機械在運用到工作生產(chǎn)中前，必須做好調(diào)試工作，避免在生產(chǎn)中出現(xiàn)意外事故。下面是礦山機械的一般調(diào)試方法。
�。�1）主機和分析機轉(zhuǎn)向正確。
�。�2）主機空負荷試運轉(zhuǎn)按轉(zhuǎn)向要求，其運轉(zhuǎn)時間不少于1h。
（3）主機空負荷運轉(zhuǎn)時，應(yīng)將機械裝置用鋼絲繩扎緊，避免磨輥與磨環(huán)接觸打擊，如無條件，亦可將磨輥裝置拆卸。
�。�4）主機空負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，潤滑油最高溫度不得超過800℃，溫升不得超過400℃。
�。�5）分析機大小錐齒輪運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無不正常聲音，并保證油路暢通。
�。�6）鼓風(fēng)機應(yīng)觀察轉(zhuǎn)動方向，不應(yīng)有不正常聲音和振動，滾動軸承最高溫度不得超過700℃，溫升不超過350℃。
�。�1）經(jīng)空負荷試運轉(zhuǎn)證明，各部件能正常工作時，才可進行負荷試運轉(zhuǎn)。
（2）負荷試運轉(zhuǎn)時間不少于8h（小時）。
�。�3）礦山機械工作應(yīng)正常，傳動部分不得有不正常聲音和沖擊振動。
�。�4）滾動軸承和潤滑油最高溫度不超過800℃，溫升不超過400℃。
（5）管道裝置中各法蘭接觸不應(yīng)有漏風(fēng)現(xiàn)象。
（6）機械產(chǎn)量達到規(guī)定指標(biāo)。
�。�7）調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速，使成品粒度控制在0.44-0.125mm范圍內(nèi)。
�。�8）經(jīng)空負荷及負荷使運轉(zhuǎn)合格后，再次把緊固件擰緊，即可投入正常運行。
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